濁環(huán)水在軋制過程中與冷卻對象直接接觸.水中帶人大量氧化鐵皮顆粒,金屬粉塵和潤滑油脂. 形成軋鋼含油濁循環(huán)水系統(tǒng).實際上是一種水一固 (金屬粉塵)一油三相復(fù)雜的混合體系,其特點是氧化鐵皮的濃度高。顆粒粒徑較大,含油多。這種廢水處理起來的*就在于除油。
國內(nèi)軋鋼二冷濁環(huán)水處理工藝一般為:化學(xué)除油器+高速過濾器,將作為高附價值煉鋼、連鑄水系統(tǒng)的主流工藝。
處理效果:
進(jìn)口水中懸浮物在200mg/l,出水懸浮物含量為<10mg/l。當(dāng)進(jìn)水含油小于100mg/l,出水含油在<10mg/l。
泥漿含水率98%左右(重力排泥)
壓濾后泥餅含水率35%以下(便于運輸,不產(chǎn)生二次污染)。
化學(xué)除油是以投加化學(xué)藥劑使污水中的油份和懸浮物產(chǎn)生凝聚和絮凝反應(yīng),使油類物質(zhì)從水中分離出來。投加兩種藥劑,一種為電介質(zhì)類凝聚劑聚合氯化鋁,另一種為特制的高分子聚丙稀酰胺。
凝聚劑為具有較強破乳能力的電介質(zhì)類凝聚劑,其破乳機理為:投加電介質(zhì)凝聚劑后,它能中和水中膠體顆粒的表面電荷,壓縮擴(kuò)散層的厚度,降低膠粒的§電位,使膠粒顯電中性,并在凝聚劑的作用下相互聚結(jié)。
一般水處理要求沉淀池斜管傾角為60°。由于軋鋼濁環(huán)水中懸浮物依氧化鐵皮為主,比重較大,為了利于排泥,減少填料的負(fù)載,作為化學(xué)除油器來說,*適宜斜管角度65°。
1、 兩種藥劑的投加藥按水質(zhì)的情況作相應(yīng)調(diào)整。一般聚合氯化鋁投加藥量為5-8mg/l,高分子聚丙稀酰胺投加量為前一種藥劑的二十分子一。兩種藥劑均為無毒無害藥劑。
2、藥劑的使用方法及注意事項。高分子聚丙稀酰胺稀釋:將油絮凝劑與適量清水混合,通過平緩、間歇攪拌使之溶解,逐漸加水,*配制成濃度不大于0.15%的溶液。
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