聚合氯化鋁的應(yīng)用越來越廣泛,PAC在處理濁度和天然有機(jī)物時(shí),具有堿度消耗少、處理成本低的特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于生活飲用水、工業(yè)廢水的凈化處理,另外在醫(yī)藥、鑄造、皮革、造紙的工業(yè)廢水治理中也應(yīng)用得越來越多。
生產(chǎn)原料:
生產(chǎn)PAC的原料很多,主要分為三大類:1、含鋁礦石(如鋁土礦、高嶺土等);2、含鋁的工業(yè)廢棄物;3、鋁鹽等。
生產(chǎn)方法:
根據(jù)不同的原料有各種不同的生產(chǎn)方法:有酸法、堿法、中和法、熱解法、加壓反應(yīng)法、混凝法、電解法、電滲析法等。
今天樂邦小編就*為大家講解一下利用鋁土礦生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝技術(shù)。
鋁土礦是鋁含量較高的礦石,在廣西有很廣的分布,和貯量很大的礦種,不但是生產(chǎn)氧化鋁的主要原料,還是生產(chǎn)鋁鹽的重要來源。利用鋁土礦生產(chǎn)聚合氯化鋁(PAC),不僅成本低,還可用較低品位的貧礦作原料,更能有利充分利用鋁礦資源,創(chuàng)造更大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
生產(chǎn)工藝可分為三步:步,焙燒鋁土礦提高其活化性;*步,酸浸*PAC液體;第三步,調(diào)整鹽基度,使之達(dá)到國(guó)家的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 其工藝流程如下: 鋁土礦→破碎→煅燒→酸浸→過濾→調(diào)整鹽基度→產(chǎn)品 工藝流程簡(jiǎn)述: 鋁土礦從礦山運(yùn)回到礦場(chǎng)后,經(jīng)破碎機(jī)粉碎到60-80目左右,進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯焙燒,焙燒溫度約600℃-700℃,焙燒時(shí)間約2-3小時(shí)。焙燒礦經(jīng)冷卻至 200℃-300℃時(shí)卸入反應(yīng)釜中,加入鹽酸,在0.2-0.3MPa的壓力120℃-130℃的溫度下,攪拌反應(yīng)約4-6小時(shí),卸料過濾去沉渣,其濾液即是PAC的液體。由于鋁土礦的雜質(zhì)較多,在酸解時(shí)雜質(zhì)亦進(jìn)入PAC中,同時(shí)由于鋁土礦含鋁較低,其聚合氯化鋁的鹽基度往往比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為低,因此調(diào)整浸出液的鹽基度到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),即*液體的PAC產(chǎn)品,若要生產(chǎn)固體產(chǎn)品,則要加蒸發(fā)、結(jié)晶設(shè)備,一般用噴霧結(jié)晶法,使*聚合氯化鋁的固體產(chǎn)品。
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